TEBAK 105x105x78 35x35x30 60x60x50 V-shaped Iron V-shaped Steel Fixture Precision Parallel V Type Block Clamping Sets

Detalle de producto capturado: CNC tool holder component for milling, drilling and machining-center applications.

105x105x78 35x35x30 60x60x50 V-shaped Iron V-shaped Steel Fixture Precision Parallel V Type Block Clamping Sets se suministra como artículo de componentes de sujeción y utillaje de la gama Collet& Holder y se identifica para CNC milling, drilling and machining-center applications. Esta sección amplía la información técnica disponible. Sirve de apoyo a la revisión técnica y a la selección de la pieza; no sustituye a un plano, a un manual de máquina ni a una comprobación de aplicación realizada por un ingeniero cualificado. El título del producto y los atributos capturados siguen siendo las señales de identificación principales, y aquí no se indica ninguna cifra de rendimiento, certificación ni clase de tolerancia salvo que esté presente en el registro capturado.

Descripción general del producto. La función de este componente es posicionar y retener una pieza de trabajo mientras se gestionan las fuerzas de mecanizado, el acceso de la herramienta y un montaje repetible en torno a la mesa de la máquina o al husillo. En servicio, actúa como una pieza de un sistema de máquina mayor, por lo que un rendimiento correcto depende de la relación entre la pieza, el componente de acoplamiento, el espacio de instalación disponible y las condiciones del proceso. Las aplicaciones típicas incluyen fresado, torneado, inspección, placas de utillaje, mecanizado por varias caras, cambios de producción y montajes repetidos en los que se requiere una sujeción estable. Cuando el componente se utilice en un eje móvil o en un utillaje, confirme que toda la envolvente de trabajo esté libre de obstáculos y que las piezas contiguas, las protecciones, los cables y las herramientas no puedan interferir en todo el recorrido o rango de amarre.

Parámetros y especificaciones capturados. El registro contiene los siguientes campos: hardness: HRC52-58; Material: alloy steel; Condition: New. El campo de material capturado es alloy steel. Estos valores son las especificaciones visibles actualmente en los datos de producto capturados. Cuando falta un campo, esa ausencia es un punto técnico abierto y no una autorización para suponer un valor estándar. Confirme el modelo exacto, la revisión, las dimensiones críticas, la tolerancia, el estado de la superficie, la cantidad de piezas acopladas y los accesorios necesarios antes de la aprobación.

Variantes de modelo en esta familia. Los productos de sujeción de aspecto similar suelen diferenciarse por el ancho y la apertura de mordaza, el método de sujeción (tornillo, hidráulico, neumático o mecánico), el número de caras de amarre, la altura del cuerpo, el patrón de montaje de la base, el tipo de mordaza y la interfaz de punto cero o de rejilla que admiten. Confirme si el artículo es una unidad completa o solo un cuerpo, y si se incluyen mordazas, topes, tornillos o pernos de montaje.

Revisión de selección y compatibilidad. Las comprobaciones más importantes para este artículo son: ancho de mordaza y rango de apertura, método de sujeción, patrón de montaje, altura de referencia, envolvente de la pieza y ajuste a la máquina. Compare cada punto con el conjunto existente y no con una imagen de aspecto similar, y confirme si el modelo indicado es un conjunto completo, un único componente de repuesto, un juego o un accesorio. Cuando la aplicación implique refrigerante, virutas, polvo, vibración, calor o cambios frecuentes, incluya esa información en la solicitud técnica, porque puede modificar la configuración adecuada.

Inspección de recepción. Inspeccione las superficies de amarre, la acción del tornillo o del cilindro y todas las articulaciones móviles. Abra y cierre el dispositivo en todo su recorrido y confirme un funcionamiento suave, sin agarrotamiento ni holguras. Compruebe las caras de referencia y la base en busca de rebabas, abolladuras o acumulaciones de pintura que puedan quedar entre la pieza y la mesa de la máquina. Mantenga el embalaje protector hasta que la pieza esté lista para instalarse y registre cualquier daño de transporte antes de firmar la recepción de la entrega.

Consideraciones de instalación y servicio. Limpie e inspeccione las superficies de acoplamiento antes de la instalación. Retire los elementos de fijación dañados, las rebabas y la contaminación que puedan alterar la alineación, y siga la secuencia del fabricante de la máquina para el apriete, el ajuste, la lubricación y el rodaje. Tras la instalación, compruebe el movimiento suave, la posición de referencia, la estabilidad de amarre o de corte, el ruido anómalo, el juego y las marcas de contacto. En el caso de un artículo eléctrico o de detección, aísle la alimentación y verifique el conector y la señal antes de energizar. Estos pasos son una guía general de servicio; el manual de la máquina y un técnico cualificado siguen siendo la autoridad para el procedimiento final.

Diagnóstico de fallos. Si una pieza se levanta o se desplaza durante el corte, compruebe la fuerza de amarre, el patrón de contacto de las mordazas, el desgaste de estas y si el punto de amarre queda apoyado directamente sobre la base del utillaje. Si la repetibilidad es deficiente entre cambios, busque virutas atrapadas en las caras de posicionamiento, escalones de mordaza desgastados o una base que no asienta plana. Registre el síntoma observado junto con cualquier código de error, ruido, lectura de temperatura o deriva dimensional antes de desmontar la pieza, porque esa información muestra qué característica del componente importa realmente en esta instalación.

Mantenimiento y seguimiento del desgaste. Limpie y lubrique ligeramente el tornillo, las guías y las superficies deslizantes según un programa acorde con el entorno de la máquina. Elimine las virutas de las superficies de posicionamiento después de cada cambio. Compruebe periódicamente el desgaste de las mordazas, sobre todo donde se mecanizan materiales duros, y confirme que la fuerza de amarre no se ha desviado. La sustitución debe seguir la secuencia original de instalación, alineación y ajuste en lugar de tratarse como un simple cambio de pieza.

Documentación y trazabilidad. Conserve el ID de producto, el modelo de máquina, la posición de instalación, la fecha de instalación, las dimensiones críticas medidas y cualquier revisión de plano junto con el registro de esta pieza. Cuando el artículo esté asociado a un eje, una estación o un utillaje concretos, registre también esa referencia, porque un repuesto posterior pedido solo a partir de una fotografía puede confundirse con una variante similar. Si la pieza se sustituye como parte de una reparación, anote el motivo de la sustitución y cualquier ajuste realizado durante el montaje, para que un problema repetido pueda distinguirse del desgaste normal.

Qué confirmar en una consulta. Incluya el ID de producto TBK-CTH-1601649702070, la cantidad requerida, la marca y el modelo de la máquina, la información de interfaz o montaje, un plano o fotografías nítidas, el material de la pieza o de la aplicación, el entorno de servicio y las dimensiones más importantes. Solicite un plano técnico vigente, las variantes disponibles, el material confirmado, el contenido completo, la información de inspección y las notas de compatibilidad antes de dar el artículo por definitivo.